产品介绍

液压升降高剪切乳化机为一款间歇式大批量工业生产的乳化设备,处理量为50-5000L。该设备通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、均质乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产,其工作头采用新型双向吸料结构,适合粘度、温度范围宽,并可定制防爆产品。

【物料粘度】: 5000 cps(mPas)
【生产能力】: 50-5000L
【应用领域】: 适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。
【适用物料】: 固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。

 

产品优势

效率高,产品品质好
设备线速度20m/s以上,能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,最终产品稳定,不易分层。

加工精度高、寿命长
转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工,转定子间隙极小,剪切极限细度好,乳化分散效率高,同时可喷涂纳米材料,提高产品的使用寿命。

操作方便、安全
设备通过油缸作为升降执行器,带控制阀控制乳化机上升、停止、下降,操作简单,稳定性高;乳化头通过内六角螺栓与主轴固定,能够方便快速拆卸更换,清洗容易,且可以根据工艺情况更换不同的乳化头形式,实现最佳的乳化均质效果;带有不同的抱夹方式(皮带、手摇、气动),可以快速将搅拌桶固定,防止桶在工作中发生位移造成安全事故;

非标性强
可定制各类型非标产品,如防爆型,密闭型,双轴复合型,一机多缸型等,材质可根据要求定制SS316L不锈钢或喷涂耐腐蚀、耐磨性表面涂层。


工作原理

精密的加工工艺,转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空,物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。
人工通过控制油泵工作带动液压机架升降,液压机架带动传动机构和工作组升降,操作简单,升降平稳。

典型案例

液压升降乳化机交付
该客户为国内某知名润滑油生产型企业,是中石化、中石油一级供应商,我司与其在润滑油及润滑油添加剂领域有广泛合作。

【产品型号】:PLE
【匹配料桶】: 500L
【产品特性】:液压升降、密闭真空

技术参数

型号

电机功率 (kw)

转速

rpm

线速度

(m/s)

设备材质

处理量

(L)

升降行程

(mm)

PLE-4

4

0-2930

20

SS304\SS316L不锈钢

400

800

PLE-7.5

7.5

0-2930

20

SS304\SS316L不锈钢

800

900

PLE-11

11

0-2930

25

SS304\SS316L不锈钢

1000

900

PLE-15

15

0-2930/1450

25

SS304\SS316L不锈钢

1200

900

PLE-18.5

18.5

0-2930/1450

25

SS304\SS316L不锈钢

1500

1100

PLE-22

22

0-2930/1450

25

SS304\SS316L不锈钢

2000

1100

PLE-30

30

0-1450

21

SS304\SS316L不锈钢

2500

1100

PLE-37

37

0-1450

21

SS304\SS316L不锈钢

4000

1600

PLE-45

45

0-1450

25

SS304\SS316L不锈钢

5000

1600


   * 表中处理量是以”水”为介质时测定的数据,选型时应根据产品的粘度、比重等参数进行计算。
   * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
   * 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
   * 本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系。